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环氧树脂缠绕管材料应该如何选择

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环氧树脂缠绕管材料应该如何选择

发布日期:2018-07-25 作者:扬州容大电气 点击:

构成环氧树脂缠绕管的材料有环氧树脂液胶和增强材料,今天我们就为大家说明一下,两种材料选择的基本要求。

一、环氧树脂胶液

它由环氧树脂、固化剂、促进剂、添加剂所构成。环氧树脂胶的组分既要考虑固化后产品技术要求(因为缠绕制品的耐热性、耐化学腐蚀性、机电性能取决于环氧树脂胶液的构成),也要考虑缠绕成型工艺的需要,否则就不能缠绕成型。为此对环氧树脂胶液的基本要求如下。
①树脂胶液的流动性要好,能保证纤维被浸透,含胶量均匀,纱片中的气泡能排出。因此其黏度应控制在0.35~1Pa·s。黏度小则渗透好,但容易流失达不到胶含量,影响制品的机电性能。而黏度太大则不易渗透到纤维间隙中去,导致大量气泡在制品中存在,也影响制品质量,况且黏度大引起张力大,会对缠绕工艺带来不便。

②使用期要长,为了保证能顺利地进行缠绕,胶液的凝胶时间应大于4h

③树脂胶液固化物的伸长率和增强材料相匹配,可以防止固化时产生内应力。

④树脂胶液最好是无溶剂的,这样挥发物少,避免在固化过程中的溶剂挥发影响产品的整体密实性。这一点对电工产品用的缠绕成型绝缘件更为重要。

⑤固化时间要短,固化放热反应要小,固化后收缩率要小,这样可以提高生产效率、减少由于反应放热引起的内应力而导致的产品开裂、起层。树脂胶液在缠绕过程中毒性要小,保证生产者安全和环境少受污染

根据产品性能要求的特点来选择环氧树脂胶液的构成。如耐热性要求高的可选用TDE85或F51环氧树脂,因其固化物交联密度高,所以Tg高,耐热性也高;要求阻燃的则可选用溴化环氧树脂;要求户外使用的产品可选用脂环族环氧树脂而固化剂常用的是甲基六氢苯酐等。促进剂则根据环氧树脂胶液的使用期,固化时间和温度来选用,常用的有DMP30,BDMA,2MI等

二、增强材料

要满足缠绕成型的要求增强材料应具备以下条件。

①良好浸透性和黏结性。用于缠绕成型的各种纤维纱、织物都应进行表面处理,常用硅烷类的偶联剂KH50和KH-560,使之与胶液很好地浸透,固化时能很好地黏结。

②能承受缠绕时的张力,无捻纱各股纱的张力要均匀、不断头,成带性好

③要满足制品的性能要求。无碱玻璃纤维耐水性和介电性能好,适用于电器绝缘制品;中碱玻璃纤维价格便宜30%,耐酸性能优越,适于作化工用结构制品;而高强度、高模量玻璃纤维因其性能优越,常用于航空、航天的产品。在选择时要注意性能和价格比。

④增强材料一般占缠绕成型制品质量的65%~80%。在上述范围内增强材料增加则力学性能增高,反之胶量增大则介电性能增高。作为电工产品上用的绝缘结构件则既要满足力学性能又要提高介电性能,两者兼得。实际应用中作为绝缘结构件的则增强材料含量要多些,若作为高电压绝缘件则胶含量要多些。
此外应考虑制品的特种需要,如要耐SF6的则考虑选用纯涤纶纤维或织物、布带,要求强度大,刚性好可选用芳纶纤维,为充分发挥不同增强材料的特性和降低成本,可以采用两种以上纤维进行缠绕。
有时为了改善树脂胶液某些功能,如提高耐磨性,增加阻燃性,降低收缩率等,可以适量加入填料,但填料要保证清洁和表面活性处理。

环氧树脂缠绕管.jpg

本文网址:http://www.kiddyshop.net/news/442.html

关键词:环氧树脂缠绕管,环氧树脂管,环氧缠绕管

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